印刷电路板“有铅”工艺的特点？

PCB印刷制造生产中，生产工艺是一个极其重要的环节，一般pcb工艺有osp，沉金，镀金、喷锡等等。其中喷锡作为PCB生产中最为常见的工艺，大家都不陌生，在喷锡工艺中，又分为“有铅喷锡”和“无铅喷锡”两种，这两者有什么关联？对PCB行业作何影响？今天由靖邦电子公来探讨究竟。一、···

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为什么生产汽车pcba需要获得国际汽车质量认证？

IATF 16949旨在通过高质量的产品满足客户需求和需求来提高客户满意度，为行业提供关键的指导框架，并鼓励专注于持续改进的内部文化。该管理认证满足全球汽车制造行业认可的严苛的全球汽车供应链标准管理。IATF 16949：2016是一项国际汽车质量管理体系标准，旨在持续改进，强调缺陷···

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焊膏丝印常见的缺陷有哪些？

1)锡膏塌落。表现形式是焊膏图形不清晰,边缘不齐整或塌落。导致该焊接缺陷的可能因素:焊音质量差或印刷间隙过大、印刷压力过大。2)焊膏连印。表现形式是相临焊膏之间连接成片。导致该焊接缺陷的可能因素:模板反复印刷。3)焊膏错位。表现形式:焊膏图形与焊盘不重合。导致该焊接缺陷···

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SMT加工常见问题及解答

客户常常会问到，你们贴片好之后，怎么测试功能呢？那么下面靖邦技术人员与大家浅谈smt贴片加工后，如何测试功能的？首先，我们测试分两种，一种是功能测试，一种通电测试，具体的看客户的需求。（1）通电测试就是比较简单我们做一个测试的工装治具就可以了，但是功能测试就需要您···

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由手工焊接引起的工艺问题如何解决？

1. 样品外观的检查。对电路板的焊点外观进行检查，用立体显微镜对电路板进行仔细的观察。2. 测试电路板的反应。在常温下，用万用表对电路板上的电阻进行测试，对周围焊点进行测试，看有没有故障现象。3. AOI进行检查。对电路板进行X射线检查，尤其仔细检查电阻附近有无不正常连接、···

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贴片胶主要成分有哪些？

贴片胶俗称红胶，主要用于双面混装工艺中将表面组装元器件智时固定在PCB的焊盘图形上，以便随后的波峰焊等工艺操作得以顺利进行，在贴装表面组装元器件前，就要在PCB的设定位置上涂敷贴片胶。贴片胶的主要成分为基本树脂、固化剂和固化剂促进剂、增切剂、填料等。（1）基本树脂。基···

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电路板上助焊剂的残渣要处理吗？

众所周知，电路板在焊接过程中，多多少少都会有些松香等助焊剂的残留物，这些助焊剂的残留物一般都会用洗板水清洁干净。很多的印刷电路板根据实际焊锡成分来判定，有些是免清洗焊锡。免清洗焊是目前比较流行的一种电路板焊接技术,但相对于传统的焊接工艺,可靠性较低,适合于对可靠性···

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SMT贴片表面组装IC插座形式有哪些？

随着用户积极地由插装转向表面组装，被保留下来的插装元器件只有机电元器件。面对此种情况，厂商们正密切关注新的表面组装产品的问世。那么smt贴片表面组装IC插座形式有哪两种？下面靖邦与大家分享。表面组装插座通常有两种形式。第一种是为插装而设计的，它可以把表面组装IC转变成···

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关于BGA封装，这篇你一定看

随着电子产品向小型化、便携化和高性能方向发展，对电路组装技术和I/O引脚数提出了更高的要求，芯片体积越来越小，引脚越来越多，给生产和返修带来困难。为了适应I/O数的快速增长，新型封装形式——球栅阵列（Ball Grid Array，BGA）于20世纪90年代初投入实际使用。与QFP相比，BGA···

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秒懂QFP方形扁平封装的优点和缺点

随着大规模集成电路的集成度空前提高，特别是专用集成电路ASIC的广泛应用，芯片的引脚正朝着多引脚、细间距方向发展。QFP(（Quad Flat Package，方形扁平封装）是专为小引脚间距表面组装IC而研制的新型封装形式。QFP是适应IC容量增加、I/O数量增多而出。现的封装形式，目前已被广泛···

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SMC/SMD的焊接特性和安装设计中应注意事项

在SMA波峰焊中，波峰焊设备中的焊料波峰发生器在技术上必须进行更新设计，方可适合SMA波峰焊的需要。SMA波峰焊工艺既有传统的THT波峰焊工艺共性的方面，也有其特殊之处。对元器件来说，最大的不同在于SMA波峰焊属于浸入方式，这种浸入式波峰焊工艺带来了以下述新问题，SMT贴片加工···

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PCB板上的白色残留物怎么来的

有时候一块设计比列非常好的PCB，在经过溶剂清洗后却有白色残留物出现，让其整体美观程度大打折扣。在PCB的生产过程中，这种问题虽然不会影响PCB正常使用，但往往让工程师为之头痛，首先这种白色的残留物第一眼给人的感觉就是pcb是已经氧化的，其次客户会觉得我们给他用的是旧的库···

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PCB印制电路板清洗方法主要有哪些？

印制电路组件是电子设备系统中的关键部件之一，其质量好坏对整个电子设备的可靠性和质量有着十分重要的影响。为此，当组件焊接完毕或经过清洗后，必须对组件的洁净度进行检测。目前常用的组件洁净检测方法主要有目测法、溶液萃取的电阻率检测法及表面污染物的离子检测法。1、目测法···

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典型的表面组装元器件波峰焊的温度曲线

下面如图所示，可以看出，整个焊接过程分为三个温度区域：预热、焊接和冷却。实际的焊接温度曲线可以通过对设备的控制系统编程进行调整。在预热区内，电路板上喷涂的助焊剂中的溶剂被挥发，可以减少焊接时产生的气体。同时，松香和活化剂开始分解活化，去除焊接面上的氧化层和其他···

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在印制电路板组件中，清洗剂的特点有哪些？

从清洗剂的特点来考虑，人们常选用三氯三氟乙烷（CFC-113）和甲基氯仿作为清洗剂的主体材料。CFC-113具有脱脂效率高，对助焊剂残余物溶解力强，无毒、不燃不爆，易挥发，对元器件和PCB无腐蚀及性能稳定等优点。较长时间以来，它一直被视为印制电路板组件焊后清洗的理想溶剂。但是近···

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锡珠产生的常见原因有哪些？

锡珠是再流焊中经常碰到的焊接缺陷，多发生在焊接过程中的急速加热过程中；或预热区温度过低，突然进入焊接区，也容易产生锡珠。现将锡珠产生的常见原因具体总结如下。（1）再流温度曲线设置不当。首先，如果预热不充分，没有达到温度或时间要求，焊剂不仅活性较低，而且挥发很少，···

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BGA封装的优缺点

一、BGA封装是pcb制造中焊接要求最高的封装工艺，它的优点如下：1.引脚短,组装高度低,寄生电感、电容较小,电性能优异。2.集成度非常高,引脚多、引脚间距大,引脚共面性好。QFP电极引脚间距的极限是0.3mm,在装配焊接电路板时,对QFP芯片的贴装精度要求非常严格,电气连接可靠性要求贴装···

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焊膏的分类及标识

目前，焊膏的品种繁多，尚缺乏统一的分类标准，现仅进行技术性的分类。一般根据焊料合金熔化温度、焊剂活性及焊膏黏度进行分类。1、按焊料合金熔化温度分类采用不同熔化温度的焊料可以制成不同熔化温度的焊膏。锡铅焊膏的熔化温度为178～183℃，随着所用金属种类和组成的不同，焊膏···

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