密脚器件,一般是指引脚间距≤0.80mm的QFP、SOP。密脚器件的桥连是目前业界遇到的缺陷数量占第一位的焊接缺陷,这种桥连现象一般有两种形式:引脚的腰部桥连和引脚的脚部桥连。SMT加工生产中引发桥连的因素很多,主要有以下的几种:
引发桥连的问题
(1)焊膏量局部过多(钢网厚、钢网与PCB间有间隙,器件周围有标签、丝印字符)。
(2)焊膏塌落。
(3)焊膏印刷不良。
(4)引脚的变形(多出现在器件的四角位置)。
(5)SMT贴片不准。
(6)钢网开窗与焊盘的匹配性不好。
(7)焊盘尺寸不符合要求。
(8)PCB的制造质量,如阻焊间隙、厚度及喷锡厚度的影响。
解决桥连的办法
一、设计方法
采用较宽的焊盘尺寸和窄的钢网开窗设计并在焊盘间加阻焊膜,如采用0.22mm宽的焊盘设计和0.18mm宽的钢网开窗。
二、现场处理方法
(1)使用厚度≤0.13mm(5mil)的钢网,如果可能应用0.10mm(4mil)厚的钢网。
(2)调整印刷机的支撑参数,确保焊膏印刷时不从钢网下挤出。
(3)确保贴片居中的精度要求,偏移不得大于±0.03mm,因为多引脚器件自校位很差。
(4)使用快速升温曲线(从130℃到熔点之间的时间越短越好,有助于减少热坍塌)。
(5)严格控制印刷环境(温湿度)。
文章来源:靖邦
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