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贴片加工厂PCB静电引起Dek印刷机频繁死机的原因

精彩内容

DEK印刷机在某贴片加工厂使用（拆包装后第一次上机印刷机）时，出现频繁死机现象

经过分析，印刷机频繁死机的原因为PCB带有很高的静电。分析如下:

（1）将50块光板过炉后再印刷，没有问题；再将没有过炉的光板印刷，又开始频繁死机，说明有可能为静电所致。

（2）对刚拆过包装的光板进行静电测量，结果为105V，而测量过炉后的PCB，静电仅为4V。测量其他产品刚拆包装的光板，静电均为4V。再重新测量拆包装后放置了一段时间（约100㏕）的此板，静电为45V。

因此，可以判断是此板的包装材质不防静电（高静电量）导致了设备不正常。此板采用PVC袋抽真空包装，板间用白纸隔开，两面用胶木板保护，如图10-4所示。

pcb单板的包装

印刷机死机原因：

印刷机图形识别相机上的止推器（board stopper）接触到带静电的PCB后，静电被传递给相机，过高的静电量干扰了相机的成像信号及光源亮度，造成相机无法正常识别Mark点而出现死机现象。

生产现场：

（1）将PCB拆包装后，放置1-10h，让静电释放后再印刷。

（2）或用离子风扇吹拆开包装的PCB2-20min后再印刷。

（3）在止推器（board stopper）上临时贴上绝缘胶布。

这是一个典型的静电影响设备正常运作的案例。

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