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什么是SMT表面组装接插件？

精彩内容

一般焊料不能提供高质量的机械支撑，插装本身的接强度比表面组装要大得多，一是因为插装焊接截面积大；二是由于引线插入通孔内，提供了机械支撑。通常山接插件引起的有初焊过程中的热沖击、操作过程中的温度循环、插拔力、扭曲力和震动力。

设计接插件的关键要素有四个：引线结构、模塑化合物、机械支撑和引线金属。

smt表面组装插件

（1）引线结构。接插件引线最重要的特点是具有一定的柔性。显然，柔性的引线不仅能弥补接插件与电路板间的热膨胀系数，而且对插入应力还起着缓冲作用。鸥翼形和J形引脚都可采用。但因为J形引脚结构是把引线弯在元器件本体下面，这样的连接点很难进行目测，目前只有少数几种接插件采用这种结构。

（2）模塑化合物。传统的热塑料材料熔点较低，不适用于表面组装再流焊工艺。而高温热塑材料是适用的，但它们具有的高熔点却增加了工艺难度和造价。

（3）机械支撑。除少数情况外，接插件不应仅靠焊接作为唯一的机械支撑方式，而可以采

用多种轴助支撑方法。接插件可以利用铆接、压接、绕接或螺纹连接的方法安装在电路板上。

（4）引线金属。为保证足够的焊接强度，接插件引线的电镀金属必须有很高的可焊性。可焊性差不仅在生产过程中会出现问题，而且会降低焊接强度。共晶的Sn－Pb涂敷提供了最高的可焊性，而其他的涂敷效果都差不多。

目前，市场上有多种表面组装的接插件出售。其他元器件插入该接插件的上面；如图上为侧卧式接插件，其他元器件插入该接插件的侧面。

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