1)尽可能将应力敏感元器件布放在远离PCB装配时易发生弯曲的地方
如为了消除子板贴片加工时的弯曲变形,尽可能将子板上与母板进行连接的连接器布放在子板边缘,距离螺钉的距离不要超过10mm,如图6-36所示。
再比如,为了避免BGA焊点应力断裂,应避免将BGA布局在PCB装配时容易发生弯曲的地方。如图6-37所示为BGA的不良设计,在单手拿板时很容易造成其焊点开裂。
2)对大尺寸BGA的四角进行加固
PCB弯曲时,BGA四角部位的焊点受力最大,最容易发生开裂或断裂。因此,对BGA四角进行加固,对预防角部焊点的开裂是十分有效的。如图6-38所示,可采用专门的胶进行加固,也可以采用贴片胶进行加固。这就要求元件布局时留出空间,在SMT工艺文件上注明加固要求与方法。这两点建议,主要是从设计方面考虑的,另外,应改进装配工艺,减少应力的产生,如避免单手拿板、安装螺钉使用支撑工装。因此,组装可靠性的设计不应仅局限于元器件的布局改进,更主要的是应从减少装配的应力开始——采用合适的方法与工具,加强人员的培训,规范操作动作,只有这样才能解决组装阶段发生的焊点失效问题。
文章来源:靖邦
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