在多数的深圳贴片加工厂估计都会遇到PCBA加工中的锡珠现象,那什么是锡珠现象,又应该如何去解决呢,今天就跟大家一起探讨一下。
元器件体周围非焊点处,粘附有尺寸较大的1~2个焊锡求的现象。锡球、锡珠的中文字面意义没有大的区别,但在电子装联领域,被赋予了不一样的含义:锡球是指尺寸小而多的锡珠现象,而锡珠指尺寸大而少的锡珠现象。之所以这样划分,是因为它们产生的机理不同。
造成锡珠现象的原因如下:
(1)再流焊接时,预热过程的析气使部分焊膏被挤到元器件底部,再流焊接时孤立的焊膏熔化从元器件底部“跑”出来,凝结成焊珠。
(2)此缺陷多见于封装体底部间隙非常小的元器件周围,如片式电阻、片式电容。
解决方法:
(1)焊盘间丝印油墨阻挡条或去掉焊盘间铜皮(此工艺在SONY产品中被广泛应用)。
(2)PCBA工厂生产现场
①降低预热升温速率。
②使用高金属含量的焊膏。
③钢网开窗外移或减少焊盘内侧焊膏覆盖。
SMT工厂在PCBA贴片时应该多做好事前准备,检查好物料质量,这样才能将不良率有效的降低。
文章来源:靖邦
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